研具與鑄鐵T型槽平台經過研磨以後，凸起部分的T型槽平台平（píng）台表麵顯示的（de）全（quán）是黑點，黑點（diǎn）分亮點、濃（nóng）黑點、淡黑點（diǎn）。這些黑點在刮研中（zhōng）是一個變量。經（jīng）過連（lián）續的交替循環（huán）不斷地運作不斷地刮（guā）研（yán），黑點由稀少變稠密，由不均勻分布（bù）變為均勻分布。黑點的演變（biàn）過程（chéng），也（yě）是表麵光潔度、表麵接觸精（jīng）度、表麵（miàn）幾何精度逐步提高的過程。

 

 

   對研磨顯示出來的黑點要區分對待。對於濃黑點刮削（xuē）的刀（dāo）跡大小應同按粗、細、精3個階段規定大小刮削，其刀跡方向應同（tóng）方向排列，逐步刮削到（dào）黑點全數刮完。經研磨顯（xiǎn）示後，第二遍以交錯方（fāng）向刮（guā）削也將黑點全數刮完（wán）。必須指出，每輪刮削，刀跡必須交錯，否則將影響檢（jiǎn）驗平板表麵光潔（jié）度（dù）。在刮削中對黑點（diǎn）按亮、濃、淡在用力（lì）上應有輕重之分，對亮點、大濃（nóng）黑點用力要大，對大多數的濃黑點用力要適中，對淡黑點，則保留不（bú）刮，待下輪顯示後變黑時再刮，必須強調指出，對於分布在檢驗（yàn）平板平（píng）麵邊緣、角落的亮點。因隱布稀少（shǎo），極易為人眼所忽略，極易（yì）漏刮。因為漏刮點（diǎn）在研磨時往往頂起研磨平板，妨礙黑點的正常顯示，會（huì）形成黑點越刮越少的現象。 

 

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