鑄鐵基礎平台、基礎平板用途：適用於各種檢驗工作，精度測量用的基準（zhǔn）平麵，用於機床機械檢（jiǎn）驗測量基準，檢（jiǎn）查零件的尺寸精度或行為偏差（chà），並作（zuò）精密劃線，在機械製造中也是不可缺少的基本工具。

　　基礎平板主要技術參數和精（jīng）度參數（shù）:

　　1、基（jī）礎平板（bǎn）平板工（gōng）作麵上不應有（yǒu）鏽跡（jì）、劃痕、碰傷及其他影響使用的外（wài）觀缺（quē）陷。

　　2、基礎平板平（píng）板工（gōng）作麵上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮鬆等鑄造缺陷。各鑄造表麵應徹底清除型砂，且表麵平整、塗漆牢固，各稅邊應修鈍（dùn）。

　　3、在（zài）基（jī）礎平板平板的相對兩側（cè）麵（miàn）上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置（zhì）、螺紋孔或圓柱孔。設（shè）置（zhì）吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

　　4、基礎平（píng）板平板（bǎn）應經穩定性處理和去磁。

　　5、基礎平板平板工作麵的硬度應為（wéi）HB170—220或187—255之間。

　　6、主要檢（jiǎn）定項目

　　A、基礎（chǔ）平板材質及表麵硬度。B、形狀位（wèi）置公差（chà），含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平麵度。E、接觸斑（bān）點。F、平麵波動量。G、工作麵允許撓度值。H、表麵粗（cū）糙度。

　　7、精度參數（shù）。3級平板未規（guī）定接觸斑點要求。1級鑄鐵平板要求接觸斑點數（shù）在任意25×25mm平麵內不少於20點（diǎn）。2級（jí）鑄鐵平板（bǎn）要求接觸斑點數在任意25×25mm平麵內不少於12點

　　生產高質量的鑄件,首先就需要研（yán）究影響鑄鐵性能的因素（sù）,也就是如何提高熔煉鐵水的（de）純淨度:如何獲（huò）得好的石墨形態;化學成分波（bō）動範圍的控製等,研究解決上述（shù）問題的技術控製參（cān）數鑄造生（shēng）產是一個古老而新興的行業，也是機械行業重要（yào）基礎件行（háng）業。決定著機械設備的使用壽命和使用可靠性（xìng）。

　　怎樣提高基礎平板鑄件的質量也是千百年來人們所最求的，人們通過數千年的（de）生產實踐積累，科學研究，從宏觀認識深入到微觀理（lǐ）論，有（yǒu）了（le）巨大（dà）的（de）發（fā）展，不斷揭示（shì）鑄件生產過程中、穩定完成技術參數的控製，就可保證鑄件的使用性能（néng），從而保證機械設備的（de）使用壽命（mìng）、使（shǐ）用的可靠（kào）性。要生產高質量的鑄件（jiàn），首先就需

　　要（yào）研究影響鑄鐵性能的因素，也（yě）就是如何提高熔煉鐵水的純淨（jìng）度：如何獲得好的（de）石墨形態;化學成分波動範圍的控（kòng）製等，研究解決上（shàng）述問題的技術控製參數;並研究采用什（shí）麽熔煉方（fāng）法達到目的。現以表（biǎo）示之。

　　(一)解析鑄造生產全過程，其核心環節是熔煉合格的鐵水，注到合（hé）格的鑄型中成形，合格的鑄（zhù）型主要保證鑄件的形狀和尺寸精度。合格（gé）的鐵水（shuǐ）內在質量，是保證鑄件的使用性能（néng），保證使用壽命，使用（yòng）的可靠性。故鐵（tiě）水（shuǐ）的熔煉質量是鑄造生產過程中的關鍵環節。

　　(二)鑄造行業，是一個（gè）跨冶金和機械，涉（shè）及（jí）麵非常廣泛的行業（yè），影響因素（sù）非常多，生產過程控製（zhì）難度非常大。穩定生產質（zhì）量，除嚴格控製進料外，實現生產過程自動化，最大限度排除人為因素的幹擾，用設備係統保證工藝過程的質（zhì）量和穩定性，已是我國當前提高生產（chǎn）質量、提高生產效率、降低成本的有效措

　　施。

　　(三)隨著社（shè）會的（de）發展和進步，人們（men）環保意識的提高，對環保的要求也愈來愈高，應有相應的環保措（cuò）施。以達到相（xiàng）應的環保（bǎo）要求。

　　四)在生產過程中，如何充（chōng）分利用（yòng）能源，節約（yuē）能（néng）源。也是當前（qián）我們的重要任務之一。