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鑄造完（wán）成後（hòu）安裝鑄（zhù）鐵平台施工時（shí）的前期準（zhǔn）備事項
鑄（zhù）鐵平台(鑄鐵平板）安裝施工前的準備工作：
1、技術準備（bèi）
2、組織準備
3、供應工作準備
施工（gōng）前必須準備好技（jì）術準備工作（zuò）中提出的所需機具、材料（liào），並及時將所安裝的機械（xiè）設備運到現場，開箱檢查、拆卸、清洗、潤（rùn）滑。
設備開（kāi）箱檢查。
設備拆卸（xiè）、清洗和潤滑。
一、設備清（qīng）洗。設備（bèi）開（kāi）箱檢查、拆卸後，要_所塗的防鏽劑和內部殘留的鐵屑、鏽蝕及運輸、存放（fàng）中堆積的灰塵等穢物，清洗幹淨後（hòu），才能進行裝配（pèi）。 安（ān）裝工（gōng）程中常用清洗（xǐ）劑有（yǒu）堿性清洗劑、含非（fēi）離子型表麵活性劑的清（qīng）洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕（shí）的溶劑。 鑄鐵平台（鑄鐵平板）設備加工麵的防鏽層，不得使用砂布（bù）或金屬刮（guā）具除去，隻準用幹淨的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等_。幹油可用煤油清洗（xǐ）。防鏽漆可使用香蕉水、酒精（jīng）、鬆節油、丙酮清洗。加工表麵的鏽蝕處，用油無法（fǎ）擦去時，可（kě）用棉布蘸醋酸擦掉；除鏽後用石灰水擦（cā）拭中和，_後用幹淨棉紗或布擦幹。齒（chǐ）輪箱內齒輪所塗的防鏽幹油過厚時，可用（yòng）70～80℃的熱機油或30～40℃熱（rè）煤油倒入箱中清洗。已硬（yìng）化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的（de）熱機油衝洗後，再用煤油清洗，_後用汽油清洗。清洗軸承時不得使用棉紗，隻準用幹淨棉布；如棉布不便（biàn）清洗時，可用油槍打入煤油或熱機油清（qīng）洗。
二、設備潤滑。鑄鐵（tiě）平台設備內外各部清洗（xǐ）幹淨（jìng）後，才可進行加油潤滑。潤滑（huá）油必須經過（guò）化驗，確定符合要求後才可以使用。加入設（shè）備前潤滑油必須過濾，所加（jiā）油應達到規定油標位置；所有（yǒu）潤（rùn）滑部分及油孔應加滿潤滑油。使用潤滑脂密（mì）封簡（jiǎn）單，不（bú）易髒（zāng）汙，減少（shǎo）損失，不必（bì）常加換潤滑脂。特別是對高（gāo）速電機、自動裝置及不易加油的設（shè）備潤滑實用意義很大。同時，潤滑（huá）脂受溫度影響不大，對（duì）荷載性質、運動速度的變化有較大適（shì）應（yīng）範圍，在垂直潤（rùn）滑麵上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉，能形成更堅韌的油膜，能在往複運動機構中起緩（huǎn）動作用，避免爬行，消除震動。潤滑脂由於流（liú）動性差，導熱係數小，因此不能作循環潤滑劑使用（yòng）。
三、下麵對鑄鐵平板（bǎn）的【用途】做一下介紹：
鑄（zhù）鐵平板主要用於（yú）各種檢（jiǎn）驗工作，如精密測量用的基準平麵，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏（piān）差，並作出精密劃線，鑄鐵平板是機床、機械製造、電子生產等20多（duō）種行（háng）業不可（kě）缺少的產品。鑄鐵平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝（yì）不可以缺少的工作台，鑄鐵平板也（yě）可以做機械試驗（yàn）台，等等。
鑄鐵平板主要用於機械、機床製（zhì）造（zào）、電子、電力等（děng）20多種行業，其中以重工業使用（yòng）_為普遍（biàn），占總產量的95%。近年來，由於一些民營（yíng）企業的加入，給鑄鐵（tiě）平板的產量明顯增加，使鑄鐵（tiě）平板的使用在小企業的占有比例上有了一些變化（huà），由於社會的發展，電子行業也在加入使用鑄鐵（tiě）平板的大軍隊伍。
鑄鐵平板（bǎn）的承載要求：鑄鐵平（píng）板的承載是（shì）指鑄鐵平板單位麵（miàn）積承受的（de）重量後，鑄鐵平板的變形撓度。為了便於理（lǐ）解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件後，在不影響正常使用的情（qíng）況（kuàng）下，鑄鐵平板所能夠承受的壓（yā）力。
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