一、的形式、握法和刮法有很多種，主要（yào）由（yóu）各地（dì）區各單位不同的傳統與習（xí）慣所形成，原則上都可以使用。不過因（yīn）為平板的麵積大，精度要求高，所以比之刮削其他工件，要特別注（zhù）意下刀的均勻性。刮研刃口應隨時修磨，經常保持鋒利，否則，不僅操作者體力消耗很大（dà），而且刮出的刀痕深淺不一，很（hěn）難（nán）達到每25×25mm內的點數要（yào）求。當數人在不同部位刮削同一塊平板時（shí），要有統一指（zhǐ）揮和相（xiàng）互照應，務求下刀（dāo）深淺與刀（dāo）痕大小（xiǎo）基本一致（zhì）。

 

二、刮削（xuē）方向（xiàng）和平板邊線成45°左右，不宜平行，連續兩次的刮削方向垂直交叉，不可重複（fù）。

 

三、刮削時要（yào）看清點子。落刀要準（zhǔn）。不可在一處重複刮兩刀（dāo）。刮削應循一定方向依次（cì）刮去，切忌東一刀、西一刀。在全部刮完後，用毛刷把鐵屑刷去，檢查一遍，再統（tǒng）一補刮遺漏（lòu）的點子。總之，既不 許重刀，又不 許（xǔ）遺漏，否則，每25×25mm內的斑點數是（shì）很難達到合格的。

 

四、每次對焊接平台刮削後，要用經過磨平的油石在平麵上推磨一遍，倒去刮削（xuē）的毛刺，防止下次拖研時劃傷平麵。

 

五、塗（tú）色劑要調和適宜，不可（kě）過幹或過稀，塗層的厚薄要均勻，否則將影響顯示質量。粗刮時塗色層可稍（shāo）厚一些。

 

六、當（dāng）按三麵（miàn）互（hù）研法刮（guā）削時，每塊平板及其四角必須編上號，以免循環拖研時（shí）因為記不清而產生混亂，浪費工時。

 

七、平板放（fàng）置應平穩牢（láo）固（gù），高低（dī）適中，若支（zhī）承點受力不均，平板工作麵就會變形（xíng），而放置過高或過低，會使操作者容易疲勞。

 

八、必（bì）須（xū）隨時注意室溫的變化，一（yī）般在（zài）溫度升（shēng）高時（shí）平麵變凹，溫度降低時平麵（miàn）變凸，若稍（shāo）不注意，就會（huì）對平麵的（de）情況（kuàng）作出錯誤的判斷，以致在工作中造成混亂。

 

九、手柄必須有鐵箍，以防阻止因手柄開裂使刮（guā）馬尖尾傷害操作者。

 

十、拖研用的平板、平尺都很笨重，在翻轉、落下和拖研（yán）的過程中，操作者要特別注意自身的安全，還要注意落（luò）下（xià）時不要讓尖角磕傷平板。在拖研過（guò）程中精神要集中，切記閑談，如果發生劃傷，會發出異常的聲（shēng）響，則應立即停止拖左，以避免劃痕擴大。

 

  鑄鐵焊接平台在工（gōng）業（yè）應用中尤其廣泛，比如具體適用於用於機械、發動機（jī）的動力實驗，設備調試，具有較好的平麵穩定性和韌性，表麵帶有T型槽，可（kě）以用來固定實驗設備；同時適用於各種產品的檢驗工作，應用於（yú）精度測量（liàng）用的基準平麵，另外鑄鐵焊接平台應用於機床工作台，落地鏜床工作台時（shí），還用於機（jī）床（chuáng）機械檢驗測

量基準，此種作用的鑄鐵（tiě）焊接平台用於檢查零件的尺寸精度或行為偏差，並作精密劃（huá）線，在機械製造中也是不可缺少的（de）基本工具。

 

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