焊接平台（tái）在（zài）使用（yòng）和加工中，應設置主支撐點和輔助（zhù）支撐點，什麽是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平台在加工、檢定和使用中與安裝基麵或專用支架接觸時，用作主（zhǔ）要支承的部分。此時的支承力係是靜止（zhǐ）狀態。輔助支點是指平板在（zài）使用時，為了防止承載重心的偏移而發（fā）生傾覆或因負載過大（dà）而產生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支（zhī）力應小於主支點上的支力。鑄鐵平台（tái）主支點（diǎn）、輔助（zhù）支點的設置（zhì）是影響平板準確度保持性的重要因素。為了保證焊接平台的加（jiā）工、檢定、驗收（shōu）和使用時工作麵準確度的一致性（xìng）而設置主支點，這將克（kè）服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平台檢定和使用出現平麵度（dù）誤差值不一致問題（tí）。

對於焊接平台，由於承受過大載荷，可能發生傾斜翻倒（dǎo）。為了增加平板剛性，防止平板（bǎn）因重心偏移發生傾覆，防止因負載過大產生有（yǒu）害變形而設置輔助支點，有助於確保焊接（jiē）平台使用精（jīng）度。由於岩石平板不具備加強筋（jīn），設置主（zhǔ）支點和輔助支點以（yǐ）保證平板具有小的變（biàn）形。

焊接平台怎麽測量平直度？焊接平台測量平直（zhí）度所用的量儀有合像水平儀（yí）、自準（zhǔn）直儀等。根據界說，平麵度差（chà）錯要按（àn）較小條件（jiàn）來鑒定，即平度度差錯是容納實踐外（wài）表且間隔為較小的兩平麵間的間隔。因為該平行平麵，對不一樣（yàng）的實踐被測焊接平台平麵具有不一樣的方位，且又不能事先得出（chū），故丈（zhàng）量（liàng）時需求先用過渡基準平麵來進行鑒定。鑒定的成果稱為原始數據。然（rán）後由取得的原始數（shù）據再按較小條件（jiàn）進行數據改換，得出實踐的平麵度差（chà）錯。可是這種數據交（jiāo）換比較複雜（zá）。在實踐鑄鐵平台生產中，常選用對角線法的過渡基準平麵作為鑒定基準，盡管（guǎn）它不是較（jiào）小條件，可是較挨近較小條件。

一、誤差（chà）來源

1、焊接平台檢測量具誤差。量（liàng）具設計（jì）不完善或製（zhì）造、調整、校對不，或者在使用中磨損造成的（de）誤差。主要表現為量儀“示值（zhí）誤差”（包（bāo）括標準器和附件的誤差）。

2、基準誤差。作為基準（zhǔn）的量具（jù），不可避免地存在誤（wù）差。基準件誤差直接影響著測量值，如水平儀的製造誤差。一般基（jī）準件的誤差應不超過總測量誤差的1/3~1/5。

3、方法誤差。檢測焊接平台方法、檢測量具選擇不當，測量原理（lǐ）與計算公式簡化造（zào）成的誤差，測量儀（yí）、工件定（dìng）位裝（zhuāng）夾和受力變形引起的誤差。

4、環境（jìng）誤（wù）差。工作環境偏離標準（zhǔn）溫度（20℃）太多，或其隨時間、空間的變化太大（dà）；振動、衝擊波動大；氣壓、濕（shī）度和清潔度不符合要（yào）求等造成的誤差。

5、人為誤差。操作者責任心、技術水平、情緒和生理（如視力）因素等造成操作不當，或者讀數、記錄、計算錯誤所造成的誤差。

6、測量力引（yǐn）起的變形誤差。測量力（lì）引起的變形誤差是指使用檢測器具進行接觸測量（liàng）時，測量力使（shǐ）零件（jiàn）與（yǔ）測量接觸部分微小變形而產生的測量誤差（chà）。測量裝置上一般有保持（chí）恒力的裝置。

二、減少誤差的方法

1、係統誤差的消除一般采（cǎi）用（yòng）以下三種方法。

修正法。對已知係統誤差的量儀（yí）可在測量時扣除。如已知水平儀或標準器或卡尺的（de）遊標刻線的零位偏差。

反向對準（zhǔn）法。用於一些數值無法確知的、但知其測量在對稱位置（zhì）等量反（fǎn）向（xiàng）出現的係統誤差。例如，實驗平板在工（gōng）具顯微鏡上測螺杆螺距（jù），消除由於安裝傾斜造成的係統誤差；用水平儀檢測（cè）實驗平（píng）板平麵、直線度、消除水平（píng）儀的誤差等。

對稱讀數法、半周期（qī）讀數法。多用於一些專用儀器，現場較少使用。

2、隨機誤差的控製和減（jiǎn）少措施如下。

正確選擇（zé）和使用測量器具。檢驗（yàn）中（zhōng）選擇計量器具應使測量器具的不確定度滿足所測（cè）鑄鐵平台（tái）公差的要求。一（yī）般粗略評估可以采用三（sān）分之一（yī）原則（zé），即（jí）選擇的量儀（yí）其小刻度值應小於等於所測工（gōng）件公差值的三分之一。

筋板式結構鑄鐵平（píng）台精度穩定不易（yì）變形的原因：

1、筋板主要是為了加強鑄鐵平台的承載能力（lì），減少平板在重荷（hé）下容易產生變形。

2、筋（jīn）板在鑄鐵平台上是不可或缺的功能部分，它能有效地如“工（gōng）”字鐵（tiě）般（bān）增加產品的剛性（xìng）和強度而無需大幅（fú）增加產（chǎn）品切麵麵積，保（bǎo）證了平板的強度、剛度，減小平板工作（zuò）麵的厚度

3、可克服鑄鐵平（píng）台因（yīn）壁厚差別帶來的應力不均所造成的歪扭變形，增加鑄鐵平台的使用（yòng）壽命（mìng）。

4、在生產過程中，筋板還可以改善鐵液流動情況，減少鑄鐵平台的鑄造缺陷。

5、能（néng）夠提高鑄鐵平台的結（jié）構強度，增（zēng）強平板的穩（wěn）定性。有利於（yú）防止其因內應力太（tài）大（dà）而開裂，並且增加了鑄鐵平台抗（kàng）熱脹冷縮的強度，並且（qiě）即使發生開裂，也（yě）易對其裂縫（féng）進行焊接修補（bǔ），從而能夠重複使用，大大延長了使用壽命。

6、在不加（jiā）大焊（hàn）接平台麵厚和壁（bì）厚的條件下，增強平板的強度和剛性節約（yuē）以節約鑄鐵用量，減輕重量，減少鑄（zhù）造缺陷，降低成本。